超声雾化是作为一种新式的雾化技能,经过与超声东西头非直接触摸的办法,将超声波的能量传递给待雾化液体并进行破碎。这种制粉技能能取得球形度较好且粒度散布较窄的球形金属粉末,一起还具有设备和工艺简略、可控性高、成本低的明显优势。

  超声波金属制粉设备将待雾化的液体直接输入至超声换能器的东西头外表，使其构成薄液层，薄液层在超声振荡的作用下激起外表张力波，当液体表层液滴振幅超越东西头振幅时，液滴便会飞出，被雾化成小液滴。雾化过程中，薄液层厚度的巨细对雾化作用的影响很大，这就约束了待雾化液体的质量流速，且约束了雾化速率的进步。

  操控粉末特性（尺度、散布、形状和氧含量）的工艺参数与雾化器规划（喷嘴的几许形状）、雾化器的操作条件（流体的性质、压力、温度、大气）和资料（熔化温度、粘度、外表张力、过热度）相关。其间一些参数对粉末特性有很大影响。例如，金属粘度低、金属外表张力低、金属过热度高（熔融金属的温度与其熔化温度之差）、喷嘴直径小、雾化压力高、流量大，有利于出产细粉。

  金属合金雾化是为满意冶金科学范畴的需求而开发的。作为一种工艺参数严厉可控的雾化办法，超声雾化技能的开展在出产粒度可控、球形度好、纯度高的金属粉末中具有十分十分重要的含义，尤其在制备粒径小于２０ μｍ 的高性能球 形金属粉末方面极具优势。